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焊机的 原理分类与应用大全
发布时间: 2018-08-31     浏览:200

焊接是 指通过加热或加压或两者并用,并且用 或不用填充材料,使工件 的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

我们日 常常见的焊机安装原理分类主要有电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、其它焊接等,本文通 过对焊机的详细分类,细致的 为您介绍各种原理与作用的焊机。

一、电弧焊

电弧焊 是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部 分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。在形成接头时,可以采 用也可以不采用填充金属。所用的 电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电弧焊等;所用的 电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

1手弧焊

手弧焊 是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍 然应用最广的一种焊接方法。它是以 外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是 在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在 电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方 面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔 化金属与周围气体的相互作用。

电焊钳 作用是夹持电焊条,焊接时 传导焊接电流的器械。是与手 弧焊机配套使用的,手工电弧焊时,用以夹持和操纵焊条,并保证 与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落 等主要技术指标。

2埋弧焊

埋弧焊 是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接 区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝 端部和局部母材熔化,形成焊缝。与手弧焊相比,其最大 的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别 适于焊接大型工件的直缝的环缝。

3熔化极 气体保护电弧焊

这种焊 接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬 喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极 气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、co2气或这 些气体的混合气。熔化极 气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也 具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极 活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,利用这 种焊接方法还可以进行电弧点焊。

二、电阻焊

这是以 电阻热为能源的一类焊接方法,包括以 熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊包括:电阻点焊,涂焊,缝焊,高频焊,闪光对焊。电阻焊 一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。

三、高能束焊

这一类焊接方法包括:电子束焊和激光焊。

1电子束焊

电子束 焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时,由电子 枪产生电子束并加速。电子束 焊与电弧焊相比,主要的 特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。主要用 于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化 金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。

2激光焊

激光焊 是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。激光焊 时能进行精确的能量控制,因而可 以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是 能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。

四、钎焊

钎焊的 能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利 用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,靠毛细 管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相 与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此,钎焊是 一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。于焊接 受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、微型的 以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。

五、其它焊接方法

这些焊 接方法属于不同程度的专门化的焊接方法,其适用范围较窄。主要包 括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学 能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械 能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。

1气焊

气焊是 用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最 多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设 备简单使操作方便,但气焊 加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易 引起较大的变形。气焊可 用于很多黑色金属、有色金 属及合金的焊接。一般适 用于维修及单件薄板焊接。

2摩擦焊

摩擦焊 是以机械能为能源的固相焊接。它是利 用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊 的热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情 况是在加热终止时增大压力,使热态 金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高,原理上 几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊 还可以用于异种金属的焊接。要适用 于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。

3超声波焊

超声波 焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工 件在较低的静压力下,由声极 发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波 焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金 属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的 薄板金属接头的重复生产。

4扩散焊

扩散焊 一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是 在真空或保护气氛下进行。焊接时 使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间距离,经过原 子朴素相互扩散而结合。它可以 焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等。扩散焊 可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。



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